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生产工艺

粗 、中、细sic的配方应为5：1：4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色sic，其化学成分如下：sic 98.0%，游离c 0.5%，fe 0.2%，游离sio2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：

(1)氮化硅结合碳化硅砖：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯n2气体中，废耐火砖长年回收，在1370℃产生一种以%26α-sic为骨架和以%26α和%26β-si3n4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和sio2n2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。

(2)结合碳化硅砖：将sic、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-sic为骨架，废耐火砖，以细晶粒%26β-sic为基质的%26β-si3n4结合sic砖。%26β-sic是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。

(3)氧氮化硅结合碳化硅砖：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。

回收废旧碳化硅有什么用途：

这些废旧碳化硅可以回收以后，经过加工成颗粒或者细粉，用于生产耐火材料行业的无水炮泥、铁沟浇注料等材料使用，既可以替代一部分的碳化硅原料使用，废耐火砖回收，降低产品的生产成本，提高企业的利润，还可以降低对环境的直接危害。

 碳化硅是一种的耐火材料和耐磨材料，我们工业所使用的碳化硅制品所采用的原材料--碳化硅，都是在电弧炉中冶炼而成的，碳化硅的冶炼是一种高耗能的行业，并且冶炼碳化硅的过程中会有废气和粉尘的排出，对环境的污染狠大。废耐火砖