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沥青加入量对无水炮泥性能的影响:
沥青是无水炮泥的重要组成部分,在成泥过程中,沥青可能熔化,填充空隙,并提高无水炮泥的粘结强度;在使用过程中,沥青炭化,提高了残炭量,从而对无水炮泥的高温性能有利。在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下,调整沥青加入量,调整量用矾土熟料细粉替代,探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加,由于其在高温下结焦炭化,有助于形成碳结合网络,因此能较---提高无水炮泥的强度;但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,强度下降,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。
无水炮泥在使用时需要配合泥炮机使用,在使用无水炮泥时,需要了解泥炮机的整理使用情况,如泥炮机的打泥压力,打泥量等。当高炉出铁口出铁时,使用炮泥开口机将堵塞在高炉处的炮泥钻孔,让高炉铁水和渣铁排出,待铁水排除完毕后,兰州回收废旧炮泥,将无水炮泥根据实际需求装入泥炮机的炮身内,通过泥炮机将炮泥推送到高炉出铁口处,堵塞在高炉出铁口处的无水炮泥,经过高温烧结后,使无水炮泥在铁口与炉缸内部形成蘑菇包,用来保护炉缸内衬,避免高炉炉缸内衬受到铁水熔渣的侵蚀。
产品优点:
1)强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口---、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。
2)抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。
3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,回收废旧炮泥厂,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
提到无水炮泥,很多人都会很陌生,无水炮泥是什么,有什么样的作用。无水炮泥应用在哪些方面呢?那么小编就带大家了解一下无水炮泥的使用。无水炮泥,指的是使用焦油和树脂等材料作为黏接剂,并且使用碳化硅、铝矾土、黏土、焦粉等作为原材料,通过与焦油和酚醛树脂结合剂混合---,然后从挤泥机里面挤出成型。
无水炮泥出现问题的原因:
1、使用存放时间过长时,泥质变干变硬,充填使泥炮打不动;
2、分段打泥时,中间停顿时间较长,使铁口内炮泥前进摩擦力增大而推不动;
3、炉温波动较大,以及铁水温度过高或者过低时,导致渣铁粘稠铁口眼不易扩大,使得泡泥在使用时出现问题。
处理方法:
1、可以打泥之前用煤气烧泥炮,使无水泥炮温度升高;
2、增加焦油加入量,调整粘土,调整粘土增加混合时间。
说起泡泥,有些人会感到陌生,因为这种材料在我们日常生活中是较为少见的,但是我们工业生产中是可以经常看到的。
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